Årsagen til aluminiumsprofilbobler
1. Gas- eller ekstruderingsprocessen inde i barren er involveret i luften, efter ekstrudering eller efterfølgende varmebehandlingsudvidelse, i at ekstruderingsprodukterne buler og danner, som en cirkulær enkelt bule kaldet bobler, som et stort stykke revet hud.
Årsagen til hændelsen
1. Under ekstruderingsprocessen er metallet involveret i luften indeni, og temperaturen på tromlebeklædningen og barren er ujævn. Metallet på overfladen af barren er involveret i ekstruderingsstrømmen og danner skind eller bobler langs den forreste elastiske zone. Og en anden grund er, at den høje temperatur og højtryksgas, der presses ind i metaloverfladen, efter at barren er tyk, eller at gasindholdet inde i barren er for højt og diffunderer ind i overfladen, når den opvarmes.
2. Ingoten indeholder oprindeligt gas eller indersiden har revner og porer eller uren.
3. Størrelsen af den ekstruderede cylinder og den ekstruderede pude passer ikke godt sammen
4. Klem cylinderforing langsigtet ikke ren, ekstruderingscylinder eller ekstruderingspude er ikke ren, olie og så videre.
5. Resten fraskilles rent
6. Atmosfære under varmebehandling (vanddamp, olie og snavs absorberet fra vasken nedenfor i tilfælde af vertikale ovne osv.)
Modforanstaltninger
1. Barrens opvarmningstemperatur er ensartet, og ekstruderingstemperaturen er rimeligt kontrolleret. Gradientopvarmning (høj front-end temperatur) og sekundær udstødningsproces anvendes.
2. Brug rensepuden til regelmæssigt at rense klemmecylinderens foringssnavs, kontroller regelmæssigt, om den indvendige størrelse af den ovale eller tromlens mavesituation, såsom overskridelse af procedurens krav, skal være rettidig korrektion af formen på ekstruderingscylinderen, eller udskift den dårlige ekstruderingspude.
3. Brug en passende ekstruderingsform imellem (restermaterialeadskillelse er bedre, magisk blok afklippet saks, hold værktøjet rent)
4. Øg tykkelsen af resttrykket
5. Fuld afgasning bør udføres under smeltningsprocessen.
6. Styr ekstruderingsprofilens varmebehandlingsmiljø.