Aluminiumsprofil pulverlakeret overfladebehandling

Mar 27, 2020

Læg en besked

Aluminiumsprofil Pulverbelægningsoverfladebehandling er, at pulverbelægningen sprøjtes til overfladen af ​​aluminiumsprofilen med pulverbelægningsudstyr (elektrostatisk sprøjtemaskine), under statisk påvirkning vil pulveret blive jævnt adsorberet til overfladen af ​​aluminiumsprofilen, hvilket danner et pulver -lignende belægning; Sprøjteeffekten af ​​pulversprøjtning er overlegen i forhold til malingsprocessen med hensyn til mekanisk styrke, vedhæftning, korrosionsbestandighed og ældningsbestandighed, og omkostningerne er også under samme effekt.

 

Aluminiumsprofil pulverlakering overfladebehandling anvender princippet om elektrostatisk sprøjtning til adsorberet tørt pulver på metal aluminium profiler og efter en høj temperatur grill på mere end 200 grader C, størkner pulveret til en solid og skinnende belægning omkring 60 mikron tyk. Gør produktoverfladen flad glat farve ensartet med stærk syrebestandighed, alkalisk modstand, slagfasthed, slidstyrke kan modstå stærk UV-stråling og syreregn erosion i lang tid uden belægningspulver, falmning, udskillelse og andre fænomener. Pulverlakerede aluminiumsprofiler holder op til 30 år under normale forhold. Dens overfladebelægning er garanteret ikke-fadende, misfarvet og uprevnet i 5-10 år. Dens vejrbestandighed og korrosion er bedre end farvediversificeringen af ​​almindeligt aluminium.

 

Produktet indeholder ikke toksicitet, indeholder ikke opløsningsmidler og ikke-flygtige giftige stoffer, så ingen forgiftning, ingen brand, ingen "tre affald" emissioner og andre offentlige farer, i fuld overensstemmelse med kravene i den nationale miljøbeskyttelseslovgivning.

Høj udnyttelsesgrad af råvarer, nogle velkendte mærker af pulverleverandører producerede pulver, dets overspraypulver kan genbruges, den højeste udnyttelsesgrad kan endda nå mere end 99 procent.

Efter belægningens forbehandling, engangskonstruktion, uden bundbelægningen, kan du få en tilstrækkelig tykkelse af belægningsfilmen, let at opnå automatiseret drift, høj produktionseffektivitet, kan reducere omkostningerne.

Belægningstæthed, vedhæftning, slagstyrke og sejhed er god, høj vinkeldækning, med fremragende modstandsdygtighed over for kemisk korrosion og elektrisk isolering.

Opbevaring af pulverlakering, transportsikkerhed og bekvemmelighed.